Verrattuna valuihin ja takomoihin meistetut osat ovat ohuempia, tasaisempia, kevyempiä ja vahvempia. Leimaamalla voidaan valmistaa työkappaleita, joissa on vahvistusrivat, harjanteet, aaltoilut tai laipat, joita on vaikea valmistaa muilla menetelmillä, mikä parantaa niiden jäykkyyttä. Tarkkuusmuottien käytön ansiosta työkappaleen tarkkuus voi saavuttaa mikrometrin tason korkealla toistettavuudella ja yhdenmukaisilla eritelmillä; ominaisuudet, kuten syvennykset ja ulokkeet, voidaan leimata pois. Kylmä-leimatut osat eivät yleensä vaadi lisätyöstöä tai vain vähän koneistusta. Kuuma-leimattujen osien tarkkuus ja pinnan viimeistely on huonompi kuin kylmäleimattujen osien, mutta ne ovat silti parempia kuin valut ja takeet vaatien vähemmän koneistusta.
Leimaaminen on erittäin tehokas tuotantomenetelmä. Yhdisteillä, erityisesti moni-asemilla progressiivisilla muotteilla, voidaan suorittaa useita leimausprosesseja yhdellä puristimella (yksi-asema tai moni-asema), jolloin saavutetaan täysin automatisoitu tuotanto kelaamisesta, tasoituksesta, tyhjennyksestä muotoiluun ja viimeistelyyn. Sillä on korkea tuotantotehokkuus, hyvät työolosuhteet ja alhaiset tuotantokustannukset, ja se tuottaa tyypillisesti satoja kappaleita minuutissa. Verrattuna muihin koneistus- ja muovimuovausmenetelmiin, leimaamalla on monia ainutlaatuisia etuja sekä teknisesti että taloudellisesti.
